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滚珠丝杠的安装方式

  常见的滚珠丝杠安装方式分为以下几个部分
  1、一端固定一端自由
  滚珠丝杠使用一端固定,另一端自由的安装方式,固定端轴承需同时承受轴向力和径向力,这种支承方式适用于行程小的短丝杠或者全闭环的机床。因为这种结构的机械定位精度较为不可靠,尤其是对比长径较大的丝杠,其热变形是很明显的,长度为1.5m的丝杠在冷、热的不同环境下,有0.05-0.10mm的变化是很正常的。但由于此种结构简单,对于安装和调试来讲,较为方便,所以仍旧有许多高精度机床使用这种结构,需要注意的是需要加装光栅,采用全闭环反馈。
  2、一端固定一端支承
  滚珠丝杠一端固定,另一端支承。固定端同样同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,且能够作微量的轴向浮动,能够一定程度减少或者避免因丝杠自重从而出现的弯曲,同时丝杠热变形能够自由地向一端伸长。这种方式应该是使用最为广泛的,目前国内的中小型数控机床、立式加工中心等基本均采用这种结构。
  3、两端固定
  丝杠两端都固定。固定端轴承都能够同时承受轴向力,这种支承方式,能够一定程度对丝杠施加合适的预紧力,提高丝杠支承的刚度,对丝杠的热变形有部分补偿。
  对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床通常也会采用这种方式。但是,这种丝杠的调整会相对频繁,若两端的预紧力过大,会导致丝杠最终的行程长于设计行程,螺距也会比预设的大。若丝杠两端锁母的预紧力不足,使用效果可能会比较强差人意,容易引起机床震动,降低精度。因此,这种丝杠在进行装卸时务必按照原厂商的说明书进行调整,或者借助仪器设备进行调整,切勿擅自处理。

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